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嶽紙清潔生産 只爲一江碧水

发布日期:2019-12-02   来源:岳阳林纸

碧水透亮,清澈見底;魚兒嬉戲,往來其間。

生態美景入眼來。很多人想不到,這賞心悅目的一幕,竟出現在嶽陽林紙廢水經三道工序處理後才排放出來的水池裏。

“守護好一江碧水”,這不僅是嶽陽林紙人的铮铮誓言和鄭重承諾,更是央企義無反顧的勇敢擔當和忠實踐行。在人們的印象當中,傳統的造紙企業能耗排放大,嶽陽林紙卻用“三條循環産業鏈”,依靠先進綠色理念、先進技術和裝備,用行動證明,造紙業同樣可以做到清潔、低耗生産。

“我們造紙企業必須甩掉環境汙染的帽子,實現超低排放、清潔生産,用生態轉型‘新硬核’助力十九大提出的生態文明建設,爲‘美麗中國’作出積極貢獻。”嶽陽林紙董事長黃欣道出了公司實施生態環保“加減法”(消耗與排放做減法、生態環保做加法),實現“生態+漿紙”綠色發展的社會責任。

清潔生産 瞄准先进制浆造纸技术

清潔生産,綠色發展。

瞄准先进制浆造纸技术,打造清潔生産链,严格控制污染物排放总量,所有新建、扩建和改建項目都符合环保要求,做到增产不增污,这是岳阳林纸始终不移的坚持和行动。

“今年1月-10月,湘纸关停并转項目两台纸机生産的食品纸、高强纸袋纸、精品牛皮纸等‘以纸代塑’绿色环保产品,产销两旺,效益显著。”该項目负责人介绍,湘纸关停并转項目搬迁至岳阳后,因为这里有富余的生産场地、一流的环保设施、先进的造纸技术、方便的物流渠道等,不但让項目环保得到可靠保障,而且物流、技术、管理等都可搭上“便车”,既节省了投资,也降低了水电气成本,实现了社会效益和经济效益双丰收。企业吨纸所耗清水、吨纸综合能耗、吨纸废水排放量、吨纸COD产生量等指标,均优于国家最高标准(国标GB3544——2008标准),清潔生産能力达先进水平。

环保“节水” 造纸废水循环利用

造紙廢水,循環利用。

這是嶽陽林紙節水的重頭戲。從1999年造紙産能7萬噸/年,用水量11萬噸/天,發展到現在造紙産能近100萬噸/年,用水量僅6.5萬噸/天,嶽陽林紙嶽陽基地用水的巨大變化,無疑與“水鏈”的研究與攻關密切相關。企業累計投入超過10億,建立汙水處理系統,先後建設完善了造紙白水回收系統、高濃度廢水厭氧預處理系統、中段廢水好氧處理系統以及廢水三級深度處理系統等處理設施。還運用循環經濟原理,在造紙機上安裝先進的紙漿纖維回收裝置,白水回用率達80%,節水約1萬噸/天。

科技創新,提高水資源利用率。嶽陽林紙在全國同行率先建成兩條清潔制漿生産線。第一條楊木APMP制漿生産線、噸漿清水耗量僅爲傳統化學制漿耗水的20%;該公司第二條清潔制漿生産線——也是當今世界上最環保、最清潔的制漿生産線——PRC-APMP制漿生産線,噸漿耗水更低,該成果因節能降耗明顯,獲得“國家科學技術進步二等獎”。

“通過采用厭氧+好氧+深度處理工藝,嶽陽林紙廢水經過三道工序處理後,廢水COD排放值比國家特別排放限值還低25%(國家特別排放限值標准爲60mg/L)。”嶽陽林紙分管環保工作的負責人底氣十足地說。

综合开发 变废为宝再利用

開發利用,變廢爲寶。

嶽陽林紙投資1000萬建立了堿回收白泥回收系統,通過與高校的合作,研制出一整套回收輕質碳酸鈣作中高檔紙張填料的生産與應用工藝技術,堿回收白泥綜合利用能力達到130噸/天,大大減少了外購輕鈣的數量,真正實現了廢物變資源。

大力推進固體廢棄物綜合利用,先後建設了多項綜合利用系統。投資4000萬建設了一條汙泥半幹化生産線,汙泥幹度達到50%以上;利用企業熱電鍋爐煙塵環保處理系統,對造紙固體廢棄物年處置量達7萬噸;堿回收爐日處理化學漿黑液固形物的能力達530噸,實現了漿堿平衡,綜合堿回收率達到了98%以上;黑液燃燒産生的蒸汽可送至熱電站發電,實現了廢物資源化處理的良性循環;粉煤灰、爐渣的綜合利用,外銷用于配制生産矽酸鹽水泥、混凝土,年綜合利用粉煤灰、爐渣等16萬噸左右……

煙氣處理卓有成效,采用了世界先進的高效濕法脫硫、靜電+布袋兩級除塵以及低氮燃燒+SCR/SNCR脫硝工藝,保證煙氣各項因子優于國家排放標准。

江波綠影兩相和,

牢記使命勇擔當。

殷殷囑托,

刻刻銘記;

件件舉措,

時時于行。

長江岸邊經營了

六十年的嶽陽林紙,

爲了汩汩清波入長江,

更顯深情、

更具擔當,

著力實現企業與自然的和諧共處,

持續繪就一幅

“河暢水清、魚翔淺底”的

生態美景圖……

責任編輯:趙曉一

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